牛仔布的工藝流程不同于其他普通棉織物，通常在專業生產廠進行生產，典型的牛仔織物是由染色的經紗和本白的緯紗交織而成。
 一般來說，牛仔面料生產可分為染漿聯合生產線、繩狀染色生產線和軸經循環染色漿紗生產線，在這些生產流程中應用較多的就是漿染聯合生產線。
 絡筒：將圓柱形筒子絡成圓錐形筒子，有利于整經機告訴退繞，同時經電子清紗器清除紗疵，提高棉紗條干質量及降低后工序斷頭。
 將圓柱形筒子絡成圓錐形筒子，有利于整經機告訴退繞，同時經電子清紗器清除紗疵，提高棉紗條干質量及降低后工序斷頭。
 整經：將筒子紗卷繞到輕軸上，一般一個經軸的根數（頭份）為350~500根，10個左右經軸拼成一缸用于漿染，牛仔布一般一缸紗的總經根數為4000根。
 將筒子紗卷繞到輕軸上，一般一個經軸的根數（頭份）為350~500根，10個左右經軸拼成一缸用于漿染，牛仔布一般一缸紗的總經根數為4000根。
 漿染：將整好的經，使用染漿聯合機生產線或球經染色上漿生產線，對牛仔經紗進行清洗、預處理、靛藍染色、清洗、烘干、上漿等工序。
 穿經：漿染織軸完成后，將經紗一根根穿到停經片和綜絲上，經上軸后織造。
 織造：經紗與緯紗在織機上交織成布。
 碼布：將織機上落下來的布卷，疊碼成布堆，便于驗布和修布，并計算碼長。
 燒毛：將檢驗好的布頭尾縫合后，經燒毛機燒去表面毛羽，使布面光潔，增加外觀質量。
 拉斜：將燒毛后的布經拉斜棍預拉出一定斜向，以避免牛仔布做成服裝后扭縫。
 防縮：將牛仔布經橡毯握持，機械壓縮，使經緯向提前收縮，降低成本縮水率，保證服裝尺寸穩定。牛仔布經防縮后烘干，再卷布包裝。