一、染色工藝
 1.工藝流程
 原紗清水煮練→純堿處理→脫水→串桿→染色→悶缸→水洗→脫水→串桿透風氧化→水洗→脫水→烘干。
 2.工藝條件
 染色溫度：45℃；染色時間：15min；染色浴比1：40。
 3.染液配制
 將硫化藍用軟水打成漿狀，再加入足夠的硫化堿溶液，用蒸汽直接加熟，保持接近佛騰60min，待染料完全溶解后，靜置8h后再用。
 二、染色助劑
 1.硫化堿
 硫化堿是強堿還原劑，在硫化染料染色過程中使硫化染料變為隱色體的還原劑以及使隱色體成為可溶性鈉鹽。固體硫化堿成分一般為50%-52%；我們化料所用配堿比為1：1.5-2，染浴中滴定堿值為4.5士0.2g/L。
 2.純堿
 純堿主要用于幫助染料溶解和改善染浴的水質，每包用量為15g，有利于染液的穩定。
 3.小蘇打
 小蘇打可以降低染浴的pH值，加速硫化堿的水解，防止染料隱色體的過早氧化，從而可避免紅筋、紅斑等染疵產生，但小蘇打用量過多會造成色光暗紅，上染快，導致色花及表面染色等疵病，每包用量50g左右為宜。
 4.葡萄糖
 它在堿性浴中具有較強的還原力，常被用作硫化藍染色時的還原劑，它可使染料隱色體增加粘稠度；因而使紗線在吸收染被時的速度變慢，防止產生色花和浮色，抑制紗線上隱色體鈉鹽的過早氧化，一般用量每包150g。